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重庆起重机厂家教你实用的起重机配件保养方法

文章出处:力福汀起重机 发表时间:2022-06-06

重庆起重机厂家教你实用的起重机配件保养方法

(1)拆卸检查吊钩、轴、横梁、皮带轮和轴承,清洗并润滑。吊钩、横梁和滑轮轴应无裂纹。螺纹部分不得松动。轴承应完好无损。转动滑轮。如果螺纹底切处有刀痕或裂纹,请更换;

(2)检查危险段的磨损情况。危险段磨损超过原高度的10%,应予以更换;

(3) 吊钩试验:大修后,应对吊钩进行试验检查。吊钩应在 1.25 倍额定载荷下悬吊 10 分钟。钩口的弹性开口不得超过钩口尺寸的0.25%。卸荷后不得有变形和裂纹;

(4)板钩铆接后板间间隙不得大于0.3mm。

重庆单梁起重机

2、起重机配件用钢丝绳的保养

(1)断丝检查:一捻距内断丝数量超过钢丝总数的10%,按标准报废;

(2)径向磨损:如果钢丝径向磨损超过原直径的40%,则整条钢丝绳报废;

(3)变形检查:如果钢丝绳直径减小到绳径的70%,绳芯外露,断股应报废,更换新钢丝;

(4)钢丝绳润滑:润滑前用钢丝刷和煤油清洁,用钢丝绳麻脂(q/sy1152-65)或合成石墨钙基润滑(sya1405-65)饱和。

3、起重机配件的滑轮组保养

(1)拆卸、清洗、修理皮带轮组,检查有无裂纹,皮带轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损原直径的30%,锥度不得大于5%。如超过此值,应予以更换;

(2) 皮带轮槽的保养,用模板检查皮带轮槽的形状。径向磨损不得超过壁厚的30%,否则报废。如果不超过标准,则可以修复。大修后,应使用样板进行检查。底部和横向间隙不应大于0.5mm。滑轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm。绳槽中心与轮廓端面的偏差不大于1mm;

(3)轴孔检查:检修后轴孔允许有不超过0.25cm2的缺陷,深度不超过4mm;

(4)装配后应能用手灵活转动,横向摆动不超过d/1000。 D——皮带轮的公称直径。

4、起重机配件的滚筒保养

(1)卷筒绳槽磨损超过2mm时,应重新加工。检修后绳槽应符合图纸要求,但卷筒壁厚不得小于原厚度的81%;

(2)滚筒表面不得有裂纹和明显的不圆度,压板螺钉不得松动;

(3) 滚筒轴不得有裂纹。大修后应符合图纸要求。当磨损超过公称直径的5%时,应更换新的;

(4)装配安装时,滚筒轴中心线应与台车架支撑面平行,偏差不大于1mm/m。滚筒安装后,两轴端中心线偏差不得大于0.15mm。

5、起重机配件的车轮保养

(1)轮纹磨损。如果轮纹磨损超过原厚度的 15%,则应更换新零件。如果不超过这个值,可以通过热处理返修。轮径应在公差范围内。表面硬化硬度为HB300~500。对于大于Φ的轮径,400mm的淬火层厚度应大于20mm;小于Φ400mm时,淬火层厚度不小于15mm;

(2)相互匹配的两个轮子的直径偏差:主动轮直径偏差不超过公称直径的0.1%,从动电机轮直径偏差不超过0.2%,电动葫芦不超过公称直径的1%,从动轮的直径不得超过0.2%;电动葫芦轮径偏差不得超过公称直径的1%;